導讀： 近年來(lai)，我國五金生産制(zhì)造行業蓬勃發展(zhan)，钣金加🆚工也借勢(shi)得到了空前的發(fā)展機遇，2009年钣金加(jia)🐪工業總産值已達(dá)到4200億元。钣金行業(ye)是激光加工超重(zhòng)要的應用市場之(zhī)一，蓬勃發展的巨(ju)大市場爲激光加(jiā)工(laser oem)機床在钣金行(hang)業的規模化應用(yòng)⭕提供了廣闊空間(jiān)。
3.3 激光打(da)孔技術
激光打孔技術是(shi)激光材料加工技(ji)術中超早實現實(shí)用化的激光技術(shu)。钣金車間中激光(guang)打孔一般采📧用的(de)是脈沖激光，能📱量(liàng)密度較高，時間較(jiào)短，可以加工1μm的小(xiao)孔，特别适用于🔞加(jiā)工具有一定角度(du)和材料較薄的小(xiao)🐅孔，還适合加工強(qiang)度硬度較高或較(jiào)脆較軟材料的零(ling)件上的深小孔和(hé)微小孔。
激光可實現燃氣(qì)輪機的燃燒器部(bù)件打孔加工，打孔(kong)效果可實現三維(wéi)方向，數量可達到(dào)上千個。可打孔的(de)♈材料包括不鏽鋼(gang)、鎳鉻鐵合金和哈(hā)斯特洛依📐(HASTELLOY)基合金(jin)。激光打孔技術不(bu)受材料的力♻️學性(xìng)能影響🧑🏽🤝🧑🏻，實現自動(dong)化比較容易。
3.4 激光成形技(ji)術
钣金(jin)車間的激光成形(xíng)技術包括激光沖(chong)擊成形技術和激(ji)🏃♂️光彎曲成形技術(shu)等，可實現加工彎(wan)曲的闆✍️材、半球體(tǐ)♉和球🌈體和異形🔴截(jie)面的零件。還可以(yǐ)在複雜管件上加(jiā)工出凸凹的造型(xíng)。
激光沖(chòng)擊成形技術是采(cǎi)用激光源對钣金(jin)件的覆層照射📧，钣(bǎn)料覆層受熱後産(chǎn)生塑性形變。激光(guang)彎曲🈲成形技術是(shì)采用激光源對工(gōng)件需要彎曲的部(bù)位進行照射，受熱(re)後急劇冷卻，産生(shēng)彎曲形變，激光彎(wān)曲成形技術特别(bie)使用于钣金🏃🏻♂️零件(jian)彎曲成形的大批(pi)量生産。
4、結論
随(suí)着我國對外開放(fang)程度的提高，钣金(jīn)加工行業勢必會(hui)🐪順應國際市場的(de)發展潮流，加工技(jì)術的轉型👣勢在必(bì)得。激光加工技術(shu)作爲一種新工藝(yi)，是現代🔞科學發展(zhǎn)的産物，激光切割(gē)技術、激光👉焊接技(jì)術、激光打孔技術(shù)和激光成形技術(shu)越來越多地應用(yòng)于☔钣金加工。同時(shi)，自動化生産模式(shì)已被西方發達所(suǒ)驗證爲科學可靠(kào)的加工模式，因此(cǐ)，钣金制造技術正(zhèng)朝着數字化、集成(chéng)化和智能信息化(huà)的方向發展，體現(xiàn)爲钣金加工設備(bèi)由單機型向數控(kong)多機複合型轉化(hua)，由多工序加工、人(ren)工輔助操作型向(xiàng)全過程✊一體化加(jiā)工方式轉化，由一(yi)般的過程自🈲動化(hua)控制向網絡化、智(zhì)能化的自治管理(lǐ)的方向發展。
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